Lokalizacja wycieków sprężonego powietrza.
Dla kogo badanie akustyczne.
Pomiar akustyczny instalacji pneumatycznej skierowany jest do przedsiębiorstw i zakładów produkcyjnych, gdzie sprężone powietrze jest głównym medium odpowiedzialnym za zasilanie urządzeń i prawidłowej pracy zakładu.
Każda nieszczelność w instalacji sprężonego powietrza powoduje ograniczenie wydajności pracy zakładu oraz generuje straty finansowe.
W dobie kryzysu energetycznego i wciąż rosnących cen energii, detekcja wycieków sprężonego powietrza a następnie naprawa nieszczelności, przyczyni się do ograniczenia pracy sprężarki, a co za tym idzie znaczących oszczędności za energię elektryczną..
zadzwoń napisz;
+48 733 318 878
+48 501 243 376
+48 22 300 05 35
kontakt@termoenergia.pl
Dlaczego warto wykonać badanie akustyczne.
- Oszczędność kosztów:
- Wycieki powietrza mogą prowadzić do niepotrzebnej utraty energii, co przekłada się na wyższe rachunki za energię elektryczną.
- Lokalizując i naprawiając wycieki, można zmniejszyć zużycie energii i zmniejszyć koszty eksploatacji instalacji pneumatycznej.
- Wyższa efektywność działania:
- Wycieki powietrza mogą obniżyć ciśnienie w instalacji, co z kolei wpływa na wydajność i efektywność pracy narzędzi pneumatycznych.
- Poprawa wydajności poprzez lokalizację i naprawę wycieków może przyspieszyć procesy produkcyjne i zwiększyć ogólną wydajność systemu.
- Dłuższa żywotność sprężarek i narzędzi pneumatycznych:
- Wycieki powietrza zmuszają sprężarkę do cięższej pracy, co może skrócić jej żywotność i zwiększyć ryzyko awarii.
- Wycieki mogą także wpływać na wydajność i żywotność narzędzi pneumatycznych, prowadząc do ich wcześniejszego zużycia i konieczności częstszych napraw.
- Współodpowiedzialność środowiskowa:
- Redukcja wycieków powietrza przyczynia się do zmniejszenia emisji gazów cieplarnianych i obniżenia śladu węglowego działalności przemysłowej.
- Działania mające na celu poprawę efektywności energetycznej instalacji pneumatycznych są zgodne z zasadami zrównoważonego rozwoju i dbałości o środowisko.
Jak przebiega audyt nieszczelności.
Nasza firma wykorzystuje najnowocześniejsze i najbardziej czułe kamery akustyczne dostępne na rynku.
- Pomiar odbywa się bez konieczności przerwy w produkcji zakładu. Specjalne filtry „odcinają”niepożądane źródła dźwięku badając tylko te, które tworzone są przez sprężone powietrze.
- Operator skanuje instalacje pneumatyczną fotografując i opisując dokładne miejsca zidentyfikowanych nieszczelności.
- Każdy wyciek jest natychmiast szacowany pod względem straty ilościowej (litr/min) oraz straty finansowej (PLN/Rok).
- Lokalizujemy wycieki nawet z odległości 200m co przyczynia się do lokalizacji w trudno dostępnych miejscach (np. Instalacja na wysokości).
Raport z przeglądu akustycznego.
Po wykonanej lokalizacji wycieków sprężonego powietrza z instalacji przygotowujemy szczegółowy raport.
Raport zawiera:
- Dane klienta i wykonawcy przeglądu.
- Tabelę podsumowań: ilość wycieków i szacowana strata finansowa.
- Dokumentację fotograficzną każdego znalezionego wycieku.
- Opis lokalizacji wycieku.
- Parametry i dane instalacji oraz sprężarek.